Аккумуляторное сварочное оборудование

Наша инновационная технология лазерной сварки оптимизирует процесс производства литий-ионных аккумуляторов и имеет множество преимуществ по сравнению с традиционной технологией ультразвуковой сварки.

Преимущества аккумуляторной лазерной сварки:

• Лазерная сварка может сэкономить средства.
• Применение новой лазерной технологии в производстве аккумуляторов.
• По сравнению с предыдущей ультразвуковой сваркой она имеет значительные преимущества и сокращает необходимые технологические этапы.
• Воспользуйтесь широкой гибкостью нашего портфеля продуктов, который охватывает различные конструкции батарей и производит более мощные ячейки. Существует множество вариантов конфигурации, доступных для выбора, например, как автономная или автономная система, или для интеграции модуля в новые и существующие производственные линии.

Введение в продукцию для лазерной сварки на аккумуляторах.

Лазерная сварка — эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч высокой плотности энергии.

Лазерная сварка является одним из важнейших аспектов технологии лазерной обработки материалов. Процесс сварки относится к типу теплопроводности, поверхность заготовки нагревается лазерным излучением, поверхностное тепло рассеивается наружу через трубку теплопередачи, и заготовка расплавляется, образуя определенную расплавленную ванну, контролируя ширину, энергию, пиковую мощность и частоту повторения лазерного импульса. Лазерная сварка является новым типом метода сварки. Лазерный сварочный аппарат для литий-ионных аккумуляторов в основном предназначен для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей, с помощью которого можно осуществлять точечную сварку, стыковую сварку, пакетную сварку, сварку уплотнений и т. д.

1.Сварка взрывозащищенного клапана аккумулятора

Сварочный аппарат для лазерной сварки литий-ионных аккумуляторов, взрывозащищенный клапан аккумулятора представляет собой тонкостенный корпус клапана на уплотнительной пластине аккумулятора, когда внутреннее давление аккумулятора превышает указанное значение, взрывозащищенный корпус клапана разрывается, чтобы предотвратить взрыв аккумулятора. Конструкция предохранительного клапана гениальна, этот процесс предъявляет чрезвычайно строгие требования к технологии лазерной сварки. Непрерывная лазерная сварка может реализовать высокоскоростную высококачественную сварку, стабильность сварки, эффективность сварки, выход может быть гарантирован.

2. Аккумуляторная сварка.

2024 новый литиевый аккумулятор лазерный сварочный аппарат, наконечники обычно делятся на три материала, положительный электрод аккумулятора с использованием алюминиевых материалов, отрицательный электрод с использованием никелевых материалов или медных никелированных материалов. В процессе производства силовых аккумуляторов одним из шагов является сварка наконечников полюсов аккумулятора и полюсов вместе, а в производстве вторичных аккумуляторов их необходимо сварить вместе с другим алюминиевым предохранительным клапаном. Сварка не только обеспечивает надежное соединение наконечников и полюсов, но также требует гладкого и красивого сварного шва.

3, точечная сварка полюсных штырей аккумуляторной батареи

2024 новый аппарат для лазерной сварки литиевых аккумуляторов, материалы, используемые в столбе полюса аккумулятора, - это чистая алюминиевая лента, никелевая лента, композитная алюминиево-никелевая лента, небольшое количество медной ленты. Сварка полюсов аккумуляторов обычно использует импульсный сварочный аппарат. Квазинепрерывный лазер QCW из-за хорошего качества луча, небольших сварных швов, в алюминиевой полосе с высокой отражательной способностью, медной полосе и узкой полосе аккумулятора (ширина полосы полюса 1,5 мм или меньше) сварка имеет уникальное преимущество.

4. Корпус аккумуляторной батареи и крышка герметизируются сваркой

2024 новый литиевый аккумулятор лазерный сварочный аппарат, материал корпуса аккумулятора имеет алюминиевый сплав и нержавеющую сталь (нержавеющая кислотостойкая сталь), из которых алюминиевый сплав используется чаще всего, как правило, алюминиевый сплав 3003, небольшое количество чистого алюминия. Нержавеющая сталь является материалом для лазерной сварки, особенно нержавеющая сталь 304, как импульсный, так и непрерывный лазер, может получить хороший внешний вид и производительность сварки.

5, модуль аккумуляторной батареи питания и сварка пакета

2024 новый аппарат для лазерной сварки литиевых батарей, последовательно-параллельное соединение между силовыми батареями обычно завершается соединением детали с помощью сварки одной батареи, положительные и отрицательные электроды изготавливаются из разных материалов, как правило, из меди, алюминия и двух материалов. Обычно используется ультразвуковая сварка. Медь и медь, алюминий и алюминий обычно используют лазерную сварку. И медь, и алюминий обладают быстрой теплопроводностью и высокой отражательной способностью для лазерного света. Относительно большая толщина разъемов требует лазерной сварки с более высокой мощностью.

6. Линия по производству литиевых аккумуляторов

Линия по производству литиевых аккумуляторов HGTECH состоит из ряда отдельных машин, которые работают вместе для достижения бесшовного процесса сварки. Основные компоненты включают лазерные сварочные системы, оборудование для обработки аккумуляторов и блоки контроля качества. Лазерная сварочная система использует мощный лазерный луч для сварки сплавов, используемых в литий-ионных аккумуляторах. Оборудование для обработки аккумуляторов включает в себя оборудование для очистки, укладки, сборки аккумуляторов и герметизации. Блок контроля качества контролирует качество сварных швов, чтобы гарантировать, что производственная линия работает на оптимальном уровне.

1.Можно ли использовать это оборудование для сварки аккумуляторов для транспортных средств на новых источниках энергии?

Да.Конструктивные элементы аккумуляторных батарей
Аккумуляторная батарея объединяет все компоненты аккумуляторной системы и является сердцем электромобиля. HGTECH предлагает уникальные комплексные решения для электромобилей, которые отвечают требованиям по герметизации, безопасности при столкновении, производительности и гибкости. Это означает, что вы можете сваривать все внутренние компоненты, а также корпус батареи с высокой точностью, а надежность процесса всегда гарантируется благодаря интеллектуальным сенсорным системам. Лазер как прецизионный инструмент предлагает инновационные решения для производства и интеграции систем охлаждения. Компоненты из листового металла в аккумуляторных батареях могут быть изготовлены с помощью сетевых системных решений от станков HGTECH. Например, поддоны для батарей вырезаются лазером, переформовываются и свариваются лазером.

горячая этикетка : аккумуляторное сварочное оборудование, производители, поставщики, цена, продажа