Изготовление листового металла — это универсальный производственный процесс с обширным списком технологий и используемых металлов. Знакомство с технологией, принципами ее работы и ее приложениями поможет вам решить, является ли она лучшим вариантом для вашего проекта. Вот всесторонняя разбивка этого метода изготовления металла и его применения в нескольких отраслях.
Обзор производства листового металла
Изготовление листового металла необходимо для различных производственных процессов, начиная от производства игрушек и заканчивая крупногабаритными деталями самолетов. Несмотря на свою популярность, важно знать, как работает этот производственный процесс. Вот подробный обзор изготовления листового металла.
Что такое изготовление листового металла?
Изготовление листового металла - это процесс формирования плоских металлических листов в желаемые детали и изделия путем резки, складывания, гибки и сборки.
Существует широкий спектр металлических материалов, подходящих для различных процессов изготовления листового металла, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь, латунь, медь и цинк. Толщина листового металла составляет примерно от {{0}},006 до 0,25 дюйма. Более толстые калибры идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, а более тонкие имеют преимущества с точки зрения пластичности.
Для создания деталей из листового металла профессиональные производители металла используют различные методы после этапа тщательного проектирования, чтобы определить технические характеристики продукта. Комбинация методов будет зависеть от уникальных характеристик конечного продукта. Основными процессами являются резка, формовка, соединение и отделка.
Процессы изготовления листового металла
Существуют различные методы формовки и обработки листового металла. Некоторые из этих процессов больше подходят для определенных приложений, чем другие. Таким образом, глубокое понимание различных доступных процессов имеет решающее значение для создания наиболее эффективных конструкций. Это также поможет вам выбрать лучшую технику для ваших проектов. В этом разделе приводится краткое описание различных типов изготовления листового металла.
Методы резки листового металла
Методы резки заключаются в разделении материала листового металла с применением большого усилия, чтобы режущие кромки вышли из строя. Они делятся на две группы по резке без сдвига: лазерная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка и резка со сдвигом: резка, вырубка, штамповка и распиловка. В этом разделе подробно рассматривается каждый метод.
Лазерная резка
Лазерная резка — это процесс термической резки, который включает плавление металлов в локализованных областях с использованием сфокусированных лазерных лучей.
Он включает в себя два одновременно работающих подпроцесса. Первый процесс включает в себя фокусировку мощного лазерного луча на материале листового металла. Лазерный луч поглощается материалом, вызывая его испарение. Одновременно происходит второй процесс, когда режущее сопло подает технологический или продувочный газ для лазерной резки. Обычно этим газом является азот или кислород, и он помогает защитить обрабатывающую головку от паров и брызг. Это также важно для удаления излишков материала из пропила.
Лазерные резаки могут резать широкий спектр металлов, от нержавеющей стали до мягкой стали и цветных металлов. Однако более отражающие металлы, такие как алюминий, могут быть более сложными для резки. В таких случаях волоконные лазеры обычно являются лучшим вариантом. Толщина металла может варьироваться от 20 мм до 40 мм, максимальная толщина зависит от мощности лазера.
Процесс лазерной резки лучше всего подходит для промышленного применения. Он отличается высокой гибкостью, экономит время и может обеспечить высокую степень точности. Однако этот процесс отличается высоким потреблением энергии и газа, что приводит к высоким инвестиционным затратам и строгим требованиям безопасности.
