С бурным развитием новой энергетической отрасли спрос на литиевые батареи резко возрос. Требования к плотности энергии, безопасности и автоматизации производства силовых аккумуляторов постепенно улучшаются, и выдвигаются более высокие требования к точности, безопасности и согласованности производственного оборудования.
Являясь основным компонентом транспортных средств на новой энергии, процесс производства аккумуляторной батареи сложен, а требования к технологии производства и оборудованию очень высоки.
Бесспорным фактом является то, что мировой автомобильный рынок в целом переходит на электрификацию, и при этой тенденции развития оборудование с литиевыми батареями, несомненно, выиграет во всех отношениях.
Существует широкое рыночное пространство длялитиевое лазерное оборудованиев мире. Инсайдеры отметили, что дивиденды от спроса на литиевое оборудование, вызванного новым этапом расширения производства аккумуляторов, могут продлиться в течение 3-5 лет. Это означает, что спрос на оборудование с литиевыми батареями будет продолжать расти в ближайшие 3-5 лет, и предприятия, занимающиеся производством оборудования, откроют возможности для стремительного роста.
В связи с постоянным расширением производственных мощностей производителей силовых батарей снижение производственных затрат стало важным фактором для производителей силовых батарей. Повышение эффективности производства за счет автоматизации оборудования стало неизбежным выбором.
С непрерывным развитием технологий и методов обработки характеристики лазера как бесконтактного гибкого производственного инструмента будут более очевидными. Лазерное производство должно стать передовой производственной технологией с удобством, высокой эффективностью, экологичной защитой окружающей среды, энергосбережением и сокращением потребления, способствовать технологическому прогрессу и технологической трансформации продукции в промышленной сфере Китая, а также удовлетворять потребности развития национальной экономики, особенно обрабатывающая промышленность.
Сколько методов сварки существует для литиевых аккумуляторов?
Пайка волной припоя: по сути, это комбинация ультразвуковой и лазерной сварки;
Ультразвуковая сварка: преимущество этой схемы в том, что сварка проста, но требует больше места, а эффективность объемной группировки модуля будет низкой;
Лазерная сварка: в настоящее время эта схема является наиболее распространенной, но структура немного отличается;
Лазерная сварка разнородных металлов: этот метод сварки отличается высокой групповой эффективностью и высокой скоростью производства.
Область применения:
Ориентирован на различные сварочные процессы в аккумуляторной промышленности, обычно используемые в аккумуляторной промышленности, такие как 18650.аккумуляторная сварка, Сварка с проплавлением крышки аккумуляторной батареи 18650, Сварка с проплавлением наконечника аккумуляторной батареи 18650, Сварка с проплавлением полимерного аккумулятора, Сварка с проплавлением наконечника полимерного аккумулятора, Сварка с квадратным аккумулятором, Сварка с алюминиевым корпусом аккумулятора, Сварка встык с уплотнением квадратной крышки аккумулятора, Точечная сварка с проплавлением квадратной крышки аккумулятора, Аккумуляторная батарея сварка, проплавление разъема аккумуляторной батареи, сварка аккумуляторной батареи и т. д. Соответствующее оборудование для лазерной сварки специально разработано для большинства производителей аккумуляторов.
Применение лазерной сварки в производстве литиевых аккумуляторов
Ключевой технологией для будущего развития электромобилей является безопасность, стоимость и емкость литиевых аккумуляторов. Процесс производства силовой батареи сложен и требует высокой безопасности; Одной из ключевых технологий в производственном процессе является технология лазерной сварки; Процесс лазерной сварки аккумуляторной батареи включает в себя сварку мягких соединений аккумуляторной батареи, сварку верхней крышки, сварку герметизирующих гвоздей, сварку модулей и пакетов. Силовая аккумуляторная лазерная сварка имеет много деталей и высокие требования к надежности и безопасности, что выдвигает более высокие требования к лазерному сварочному оборудованию.
При сварке взрывозащищенного клапана батареи используется импульсная лазерная сварка для реализации непрерывной герметизирующей сварки за счет перекрытия и покрытия точек сварки, но эффективность сварки низкая, а герметизация относительно плохая. Непрерывная лазерная сварка может обеспечить высокоскоростную и высококачественную сварку, а также гарантировать стабильность сварки, эффективность сварки и выход продукции.
С непрерывным развитием технологий и методов обработки характеристики лазера как бесконтактного гибкого производственного инструмента будут более очевидными. Лазерное производство должно стать передовой производственной технологией с удобством, высокой эффективностью, экологичной защитой окружающей среды, энергосбережением и сокращением потребления, способствовать технологическому прогрессу и технологической трансформации продукции в промышленной сфере Китая, а также удовлетворять потребности развития национальной экономики, особенно обрабатывающая промышленность.
Из-за стоимости лазерной сварки при производстве литиевых батарей все больше производителей литиевых батарей изначально выбирают лазерную сварку. Лазерная сварка будет все более и более широко использоваться в производстве литиевых аккумуляторов и сформирует новую тенденцию развития.
