Потребности в обработке нержавеющей стали - преимущества лазерной маркировки
Нержавеющая сталь относится к стали, устойчивой к слабым коррозионным средам, таким как воздух, пар и вода, а также к химически агрессивным средам, таким как кислота, щелочь и соль, также известная как нержавеющая кислотостойкая сталь. На практике сталь, устойчивую к слабым агрессивным средам, часто называют нержавеющей сталью, а сталь, устойчивую к коррозии в химических средах, называют кислотоупорной сталью. Благодаря своей свариваемости, термостойкости, коррозионной стойкости и другим характеристикам нержавеющая сталь широко используется. Среди них нержавеющая сталь легко моется водой и химическими реагентами, в ней непросто размножаются бактерии, поэтому она больше всего подходит для больниц или других сфер с особыми требованиями к санитарным условиям. , такие как: пищевая промышленность, общественное питание, пивоварение, химическая промышленность и т. д.
В реальных условиях потребность в информационной маркировке на поверхностях из нержавеющей стали, особенно в черной маркировке, также очень велика. Традиционные методы распыления и шелкографии будут отслаивать краску и пленку после длительного использования; метод термопереноса меняет цвет через некоторое время; химическое травление и трафаретная маркировка не могут обеспечить эффект черного и имеют другие проблемы.Лазерная маркировкаявляется бесконтактной обработкой, которая не повреждает обрабатываемые материалы. Он обладает такими характеристиками, как нетоксичность, высокая степень защиты окружающей среды, гибкое содержание маркировки и постоянная маркировка, особенно в отрасли медицинского оборудования.
Коррозионная стойкость лазерной черной маркировки --- пикосекундного лазера ИЛИ наносекундного лазера
В производстве медицинского оборудования коррозионная стойкость является важным показателем. Общий метод проверки коррозионной стойкости заключается в том, чтобы поместить металл, выгравированный лазерной гравировкой, в среду с определенной концентрацией соляного тумана на определенный период времени, затем вынуть его и увеличить масштаб, чтобы наблюдать за ситуацией в области лазерной гравировки. После испытания на коррозионную стойкость могут возникнуть проблемы со следами отслоения или ржавчиной в зоне лазерной маркировки. Однако за счет выбора лазера и настройки параметров процесса можно добиться наилучшего эффекта коррозионной стойкости лазерной черной маркировки.
Обычная нержавеющая сталь имеет серебристо-белый цвет, а нержавеющая сталь окрашеналазерная маркировкаможет сохранить свои первоначальные хорошие характеристики, что делает его более универсальным. В лазерной маркировке принцип чернения наносекундного лазера и сверхбыстрого лазера отличается. Наносекундная лазерная маркировка обычно генерирует цветные оксиды, включая черный, в то время как пикосекундные лазеры создают визуально черный эффект из-за образования наноструктур, которые не отражают свет.
При практическом применении лазерной маркировки на нержавеющей стали трудно отладить эффект цветовой маркировки. Регулируя частоту, ширину импульса, степень расфокусировки и т. д., можно создавать различные цвета, например черный. При замене зеркала и полевой линзы и т. д. представленный цвет также будет другим.
Черный оксидный слой формируется после черной маркировки обычным наносекундным лазером. Термическое воздействие приводит к трещинам, а оксидный слой становится хрупким. Как показано на рисунке 1, изображение образца наносекундной лазерной маркировки показывает состояние трещины оксидного слоя. Эти трещины оставляют отметку на поверхности. Она будет исчезать или ржаветь в процессе обработки соляным туманом.
(образец изображения лазерной маркировки)
(частично увеличенное изображение)
Маркировка пикосекундным лазеромимпульсы оставляют достаточно хрома (около 20 или около того атомарных слоев) на поверхности, чтобы заменить оксидную пленку хромом, тем самым поддерживая коррозионную стойкость, например, с наконечниками из хромита или феррохрома. Существуют в виде шпата. Поэтому даже после многократных и длительных коррозионных испытаний черные метки не будут показывать повреждений, вызванных коррозией, и останутся четко видимыми; во-вторых, после завершения маркировки с помощью сканирующего электронного микроскопа формируется тонкая, периодическая и однородная гофрированная структура. Наблюдалось, что наноструктуры минимизируются, напрямую отражая и рассеивая свет за счет «эффекта захвата света», что приводит к матово-черному цвету. цвет.
Решение для «интеллектуального производства» медицинских устройств---Технология пикосекундной импульсной лазерной маркировки
С момента введения стандарта UDI (Unique Device Identification) в США и Европейском союзе медицинская промышленность столкнулась с более высокими требованиями к отслеживаемости своей продукции. Для хирургической нержавеющей стали в медицинской промышленности это означает создание четкой, легко читаемой, коррозионностойкой маркировки, желательно черного цвета, которую можно использовать в последующих циклах, даже после многократных циклов очистки и дезинфекции. Поддерживать свой высокий уровень качества в повседневной клинической работе.
Из приведенных выше экспериментов видно, что использование пикосекундного импульсного лазера для черной маркировки очень подходит для обработки черных матовых, устойчивых к коррозии маркировок, которые будут оставаться стабильными и четкими в течение длительного времени при клиническом использовании.
(Черная маркировка пикосекундного лазера на медицинском устройстве)
В сценариях применения с высокими требованиями к черной маркировке нержавеющей стали и большими требованиями к технологическому окну лазерный процесс постепенно заменил традиционный процесс маркировки. Черная маркировка – лучший выбор на современном рынке. Хотя маркировка UDI уже является относительно зрелым приложением, считается, что в будущем с ростом спроса лазерная технология получит более широкое развитие и применение в медицинской промышленности благодаря своим особым характеристикам и высокой эффективности.
HGLASER является пионером и лидером в области промышленного применения лазеров в Китае. Это ведущий мировой поставщик как лазерного оборудования, так и интеллектуальных производственных решений, основная дочерняя компания известной национальной высокотехнологичной компании HGTECH.
