В последние годы, благодаря электронным технологиям и технологиям мобильной связи 5G, тенденция к тому, чтобы глобальные электронные продукты становились тоньше и точнее, становится все более очевидной: новая энергетическая отрасль также движется вперед.
Наиболее востребованные электронные продукты, смартфоны и литиевые батареи для ноутбуков — это новые перезаряжаемые батареи. В соответствии с потребительским спросом на высокую износостойкость, высокую безопасность и персонализацию электронных продуктов основные производители аккумуляторов также конкурируют за производство новых перезаряжаемых литиевых аккумуляторов с более высокой плотностью энергии, разнообразными характеристиками и материалами.
Литиевая батарея также широко используется в качестве основного источника питания в различных электронных устройствах из-за ее долговечности и высокой безопасности.
С углубленным развитием электронной промышленности 3C выдвигаются более высокие требования к точности сборки и сварки, а также к качеству вспомогательных аккумуляторов. Традиционной технологии сварки трудно удовлетворить высокие стандартные требования к сварке наконечника литиевой батареи. Напротив, технология лазерной сварки может соответствовать разнообразию технологий обработки наконечников литиевых батарей, таких как сварка разнородных материалов (нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь, никель и т. д.). Неравномерная сварочная дорожка и отличный внешний вид сварки. Сплошные сварные швы, более подробные точки сварки и более точное позиционирование областей сварки. Лазерная сварка не только улучшает однородность сварки изделия, но и прочно сваривает кольцо, становясь лучшим процессом сварки литиевых батарей.
Сварка наконечника полюса литиевого аккумулятора с ФПК и сборной шиной
Материал наконечника батареи очень тонкий, а коэффициент сложности сварки относительно высок. Если параметры процесса не установлены должным образом, приспособление не прижато плотно или операция выполняется неправильно, легко вызвать дефект сварки и проплавление сварки. По этой причине метод сварки с зеркальной спиралью выбран для обеспечения высокотемпературного плавления в месте сварки, что обеспечивает бесконтактную сварку, точное позиционирование и эффективное производство высококачественных аккумуляторов.
Конфигурация машины
В лазере используется одномодовый непрерывный лазер IPG1500W с диаметром ядра 14 мкм. Гальванометр импортируется из Германии, а скорость сканирования может достигать 7000мм/с: коллиматорное 150мм, а фокусное расстояние полевого зеркала 170мм.
Испытание на растяжение после сварки соответствует требованиям заказчика. В процессе ввода в эксплуатацию возникла трудность – сварка красной меди. Медный материал имеет хорошую проводимость, но для сварки это материал с высокой отражающей способностью, а коэффициент поглощения лазерного излучения очень низкий, менее 10 процентов. Кроме того, материал очень тонкий, и его легко проварить через материал ниже, когда площадь нагрева слишком велика, время слишком велико или плотность мощности лазера недостаточна, что значительно увеличивает сложность сварки. процесс.
На начальном этапе используется полевое зеркало с фокусным расстоянием 254 мм, а плотность энергии недостаточна, поэтому легко иметь ложную пайку и проварить; После замены полевого зеркала с фокусным расстоянием 170мм сложность отладки снижается.
Применяется метод лазерной спиральной сварки с гальванометром, энергия сварки равномерна, форма, глубина проникновения и прочность точки сварки хорошие, внешний вид гладкий и красивый, деформации нет. Эффект сварки показан на диаграмме. Спиральная сварочная дорожка однородна, линия не имеет дефектов сварки, алюминиевая фольга не деформирована, а задняя часть корпуса батареи не имеет следов сварки и других нежелательных явлений. Она прочна и надежна и отвечает требованиям заказчика.
При применении сварки литиевыми батареями лазер накопил следующие преимущества в большом количестве практических применений:
Через аккумулятор не проходит ток, чтобы избежать внутреннего пробоя и бесконтактной сварки аккумулятора, чтобы избежать деформации заготовки из-за давления, а также для предотвращения мгновенного нагрева точного кристаллического луча, чтобы избежать теплового повреждения аккумулятора к энергии сварки, однородности времени, форме и размеру точки сварки. Глубина сварки прочная и постоянная, внешний вид гладкий и красивый, площадь термического воздействия небольшая, оборудование небольшое и портативное, может реализовать автоматизацию и сотрудничать с работой сборочной линии.
Для того, чтобы справиться с быстрым развитием электронных продуктов. Спрос на аккумуляторы для ноутбуков растет, и лазерный прецизионный сварочный аппарат является лучшим выбором.
О HGTECH: HGTECH является пионером и лидером в области промышленного применения лазеров в Китае, а также авторитетным поставщиком глобальных решений для лазерной обработки. Мы всесторонне организовали лазерные интеллектуальные машины, производственные линии для измерения и автоматизации, а также интеллектуальную конструкцию завода, чтобы предоставить комплексные решения для интеллектуального производства.
