Поскольку автомобильная промышленность стремится к более строгим нормам безопасности и стремлению к снижению веса, встроенное дверное кольцо,-сваренное лазером, стало важнейшей структурной инновацией. Отходя от традиционной точечной-сварки и многодетальных-сборок, ведущие OEM-производители теперь используют заготовки, сваренные лазером-(LWB), для создания бесшовного, высокопрочного-каркаса безопасности.
Эволюция дверного кольца: от сборки к интеграции
Традиционно стойка A-, стойка B-, рейлинг на крыше и порог представляли собой отдельные компоненты, усиленные тяжелыми косынками. Сегодня дверное кольцо, -сваренное методом горячей-горячей штамповки, объединяет эти детали в единый непрерывный компонент. Используя технологию сварки волоконным лазером, производители могут соединять сверх-высоко-стали разной толщины и марки (UHSS), такие как Usibor® 1500 и 2000, перед процессом горячей-штамповки.
Технические преимущества лазерной сварки при производстве дверных колец
1. Оптимизированное распределение материала (индивидуальные свойства)
Лазерная сварка позволяет точно соединять материалы с разными механическими свойствами. Например, секция средней стойки может быть рассчитана на максимальную прочность на разрыв, чтобы предотвратить вторжение во время бокового удара, в то время как в зонах деформации используется более пластичная сталь для поглощения энергии. Такой «индивидуальный» подход снижает вес автомобиля на 15-20 % по сравнению с традиционными сборками, изготовленными методом холодной штамповки.
2. Превосходная целостность сварного шва и контроль тепловложения.
Используя мощные-волоконные лазеры (обычно от 6 кВт до 10 кВт), процесс сварки обеспечивает глубокое проплавление с минимальной зоной термического влияния (ЗТВ). Это имеет решающее значение для поддержания металлургической целостности борных сталей с покрытием Al-Si. Усовершенствованные системы теперь включают технологию абляции для удаления алюминиево-силиконового покрытия со сварных швов, обеспечивая нулевое охрупчивание и высокое-качественное соединение, соответствующее мировым-стандартам краш-тестов.
3. Повышенная точность размеров.
Лазерная сварка обеспечивает бес-контактную и высокую-скоростную точность. При интеграции с роботизированными системами технического зрения и отслеживанием швов-в реальном времени этот процесс обеспечивает точность на микронном- уровне. Такая консистенция уменьшает проблемы "возврата-" во время последующей штамповки, что приводит к более жестким допускам-в-белого цвета (BIW) и улучшению характеристик шума ветра (NVH).
Повышение рентабельности инвестиций: эффективность и безопасность
Для поставщиков уровня-1 переход на дверные кольца, сваренные лазером, является не только выбором безопасности, но и экономическим решением.
Экономия материалов. Уменьшение перекрытий и отказ от тяжелой арматуры снижают общую стоимость материалов.
Скорость производства: скорость лазерной сварки часто превышает 5-10 метров в минуту, значительно превосходя традиционные методы соединения.
Экологичность: меньшая масса автомобиля напрямую приводит к сокращению выбросов CO_2$ и увеличению запаса хода электромобилей (EV).
Интегрированная интеллектуальная система лазерной сварки дверных колец HGTECH для автомобильной промышленности специально разработана для автомобильных дверных колец и совместима со сваркой стали с покрытием Al-Si. Процент проходимости сварки достигает 99%. Он поддерживает как сварку одинаковой-толщины, так и сварку по индивидуальному заказу-сварной заготовки (TWB), что позволяет повысить эффективность использования материала на 15 % и снизить вес на 20 %. Оснащенный оптоволоконной сварочной головкой и системой отслеживания сварных швов, он поддерживает производство одинарных и двойных дверных колец и может быть расширен за счет загрузки/разгрузки и внутри-линейного контроля, что соответствует высоким-требованиям интеллектуального производства.
Заключение
Переход к интегрированным дверным кольцам,-сваренным лазером, представляет собой вершину современного автомобилестроения. Сочетая точность высокой-мощной лазерной технологии с передовыми технологиями материаловедения, производители могут создавать более безопасные, легкие и эффективные автомобили.
Хотите оптимизировать свою производственную линию BIW? Наша команда предоставляет комплексные--станции для лазерной сварки, специально разработанные для сложных задач горячей-штамповки автомобильных сталей. Свяжитесь с нами сегодня для получения технической консультации или индивидуального анализа рентабельности инвестиций для вашего предприятия.
О ХГТЕХ
HGTECH — пионер и лидер в области промышленного применения лазеров в Китае, а также авторитетный поставщик мирового оборудования.лазерная обработкарешения. Мы комплексно планируем строительство интеллектуального лазерного оборудования, производственных линий измерения и автоматизации, а также интеллектуальных заводов, чтобы предоставить комплексное решение для интеллектуального производства.
Мы глубоко понимаем тенденции развития обрабатывающей промышленности, постоянно совершенствуем продукты и решения, стремимся к интеграции автоматизации, информатизации, разведки и обрабатывающей промышленности, а также предоставляем различным отраслямлазерная резкасистемы,лазерная сваркасистемы,лазерная маркировкасерии, комплектное оборудование для лазерного текстурирования, системы лазерной термообработки, станки лазерного сверления, лазеры и различные вспомогательные устройства. Общий план строительства специального оборудования для лазерной обработки и оборудования плазменной резки, а также автоматических производственных линий и интеллектуальных заводов.
