Лазерная сварка пластика с помощью диодных лазеров дополняет традиционные методы сварки, такие как ультразвуковая, вибрационная сварка или сварка горячей пластиной. Он сочетает в себе преимущества бесконтактной сварки без образования ворса или чрезмерного плавления с возможностью сварки с измеримым путем установки.
Системы сварки пластмасс - метод
При сварке с пропусканием лазерного луча прозрачная для лазера и поглощающая лазерная составляющие компоненты всегда объединяются. Перед сваркой соединяемые партнеры позиционируются, а затем прижимаются друг к другу. В реальном процессе сварки лазерный луч проходит через прозрачный компонент, не нагревая его. Но теперь поглощающий компонент забирает энергию лазера и нагревается на поверхности. Эта энергия передается посредством теплопроводности на поверхность прозрачного компонента при лазерной сварке прозрачного пластика. Поглощенная энергия пластифицирует пластик, что за счет давления и теплопроводности приводит к соединению компонентов. Существующее давление соединения приводит к образованию связи между веществами для обеих частей. Прочность полученной сварки находится в пределах типичной прочности основного материала.

Сварка полимеров: преимущества диодных лазеров
По сравнению с обычными твердотельными лазерами, диодный лазер имеет преимущество благодаря своему спектру длин волн и" Top-Hat" стальной профиль без пика интенсивности. Таким образом можно избежать локальных пиков температуры, которые могут повредить соединенные партнеры. Из-за локального ввода энергии диодного лазера пластик очень быстро и осторожно нагревается по отношению к материалу в зоне соединения, в результате чего получается однородный расплав без образования ворса из-за сухого трения. Путь настройки - или системы контроля температуры - могут регистрировать процесс сварки пластика и передавать результат в систему управления более высокого уровня. Функциональные изменения компонента или новые идеи дизайна сварочного контура можно гибко программировать. Лазер защищает, в частности, внутренние и чувствительные к вибрации компоненты или сложные электроды от повреждений за счет бесконтактного ввода тепла. Равномерное распределение энергии в фокусе лазера плавит сварное соединение без перегрева материала, что предотвращает образование пор. Laser выделяется тем, что свобода дизайна явно расширяется при разработке новых компонентов и корпусов. Услуги по лазерной сварке пластмасс позволяют соединять пластиковые корпуса с внутренними электронными компонентами, которые часто повреждаются или загрязняются обычными методами, такими как вибрационная сварка или ультразвуковая сварка, при низком термическом, механическом воздействии и бесконтактном режиме.
Примеры применения
Laserline-Kunststoff-Schlue
Квазиодновременная сварка в электронной промышленности
Типичным применением, например, является квазиодновременная сварка - вид трансмиссионной сварки, которая в основном используется для прочного закрытия пластиковых корпусов в электронной промышленности. Высокодинамичные сканерные системы с однородным круговым фокусом обеспечивают оптимальное направление луча и, соответственно, высокое качество результатов. Бесконтактный подвод тепла защищает чувствительные компоненты, а быстрый и защитный нагрев материала приводит к однородному расплаву.






