Инварная сталь, я думаю, что многие люди не знают эту сталь. Это материал с очень небольшой областью применения, но его сварка, как известно, трудна для сварки. Долгое время процесс производства инварной стали был монополизирован Францией. После 4 лет исследований и разработок моя страна успешно нарушила монополию французского производства и добилась независимого производства.
Инварная сталь представляет собой железоникелевый сплав с содержанием никеля 36 %, железа 63,8 % и углерода 0,2 %, открытый французскими физиками в 1896 году. Его коэффициент расширения почти равен нулю при температуре 230°С, поэтому он получил название Инвар, что в переводе означает [ГГ]. ;без изменений ", и транслитерируется в инварную сталь.
Применение стали Invar в основном в производстве газовозов. Судно СПГ является специализированным транспортным судном для сжиженного природного газа. Хранение сжиженного природного газа очень ограничено, то есть его необходимо хранить и транспортировать при температуре окружающей среды минус 162°С. Если в контейнере корпуса используются обычные стальные материалы, корпус лопнет из-за низкой температуры, а в тяжелых случаях произойдет сильный взрыв. Характеристики стали Invar очень подходят для использования в качестве резервуаров для хранения сжиженного природного газа.
Инварная сталь сильно отличается от обычной стали. Содержание сплава в инварной стали намного выше, чем в обычной стали. В процессе сварки легко ухудшить качество сварки. Поэтому сварка инварной стали также известна как самая сложная в мире. Технология сварки. Инварная сталь в настоящее время использует только аргонно-вольфрамовую дуговую сварку. Перед сваркой поверхность материала необходимо очистить. Концентрация защитного газа аргона должна достигать 99,999%, а сухость окружающего воздуха должна быть выше 60%. Сварочный персонал должен быть профессионально обучен и иметь диплом Сварщики могут заниматься сваркой только с высшим сертификатом и сертификатом класса G.
Такая требовательная и трудная сварка обязательно имеет свои ограничения. Процесс сварки TIG имеет большое тепловложение, и трудно контролировать деформацию заготовки и термические трещины. Сварка TIG определенно не является хорошей техникой сварки. В настоящее время толщина инварной стали в основном составляет 0,7 мм, 1,0 мм и 1,5 мм, что очень подходит для применения лазерной сварки. Энергия лазерной сварки концентрируется, а краевая часть имеет большую разницу температур, что увеличивает сварочное напряжение и влияет на сварку. Сила сайта. Лазерная сварка также имеет определенные ограничения. В настоящее время предусмотрены методы лазерной сварки: использование спектроскопии для получения двойного луча, предварительный нагрев одного луча и сварка одним лучом, которые можно выполнять одновременно, что может эффективно уменьшить градиент температуры во время сварки и уменьшить напряжение. Улучшить прочность свариваемой детали. Я считаю, что в ближайшем будущем лазерная сварка, безусловно, станет идеальным решением для сварки инварной стали.
