Завод по производству металлических биполярных пластин на водородных топливных элементах PEM

Завод по производству металлических биполярных пластин на водородных топливных элементах PEM

Завод по производству биполярных пластин из металла HGTECH, работающий на водородном топливе. Решает проблемы контроля качества продукции, зависимости от специализированного оборудования на каждой рабочей станции и трудности управления показателями процесса.
Отправить запрос
Внедрение продукции
 

Описание продукции

 

Завод по производству биполярных пластин из металла HGTECH, работающий на водородном топливе. Решает проблемы контроля качества продукции, зависимости от специализированного оборудования на каждой рабочей станции и трудности управления показателями процесса.

 

PEM

 

Болевые точки

Решение проблем контроля качества продукции, использования специализированного оборудования на каждом рабочем месте и трудностей управления показателями процесса.

 

Функции

  • Готовые решения для производства металлических биполярных пластин с контролируемым выходом продукции.
  • Четыре варианта процесса: нержавеющая сталь/титан, с пред-покрытием/без покрытия.
  • Два плана мощности: 500 000–1,5 млн единиц и 2–4 млн единиц.
  • Интеллектуальная система управления мастерской.

 

Center

  • Интеллектуальная логистика AGV
  • Оборудование для автоматизации
  • Штамповочное оборудование
  • Чистящее оборудование-на водной основе
  • Оборудование для сборки и сварки биполярных пластин
  • Чистящее оборудование-на основе углерода
  • Оборудование для нанесения покрытий
  • Оборудование для сборки мембранных электродов (МЭА) Оборудование для сборки и тестирования топливных элементов

 

Processing

Крупносерийное производство снижает затраты: себестоимость массового производства металлических биполярных пластин на 30% ниже, чем графитовых (металлические пластины составляют 20-30% стоимости топливного элемента, а графитовые - 30-45%). По мере увеличения годового объема производства до 100 000 комплектов себестоимость единицы продукции будет еще больше снижаться.
Оптимизация структурных инноваций: структурная инновация «шесть в одном» (титановая сетка заменяет поле потока), разработанная заводом, снизила стоимость электролизера PEM мощностью 1 МВт с 3,13 миллиона юаней до 1,5 миллиона юаней, то есть на 50%. В то же время оптимизация процессов обработки поверхности может сократить количество используемых драгоценных металлов, например, технология покрытия PVD, которая может сократить использование платины более чем на 50%, что еще больше снижает производственные затраты.

горячая этикетка : завод по производству металлических биполярных пластин на водородных топливных элементах, производители, поставщики, цена, продажа

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос